أصبحت قمامة القطط من البنتونيت خيارًا شائعًا لأصحاب الحيوانات الأليفة في جميع أنحاء العالم بسبب خصائصها الممتازة في تجميعها، وقدراتها في إزالة الروائح، وبأسعارها المعقولة.السوق العالمية للقمامة القطط البنتونيت تجاوزت 1 دولار أمريكي.5 مليار بحلول عام 2024، مع معدل نمو سنوي متوسط يبلغ حوالي 4.5%، والنمو سريع بشكل خاص في منطقة آسيا والمحيط الهادئ،ومن المتوقع أن تصل حصتها السوقية إلى 38% من إجمالي العالم بحلول عام 2027.
1المواد الخام ومبادئ الإنتاج
المواد الخام الأساسية لقمامة القطط البنتونيت هي البنتونيت الصوديوم أو البنتونيت الكالسيوم.
البنتونيت الصوديوم: بعد امتصاص الماء، يتوسع بمقدار 15 إلى 20 مرة من حجمه الأصلي، مما يشكل كتل كثيفة تقاوم التفكك.
بنتونيت الكالسيوم: قدرته على امتصاص الماء أقل قليلاً ، ولكنه أرخص تكلفة. يمكن تحسين أدائه من خلال معالجة الصوديوم.
الهيكل المعدني للمونتموريلونيت داخل جزيئات البنتونيت له مساحة سطحية محددة عالية للغاية (حتى 600 × 800 م 2 / ج) ، والتي تمتص الماء بسرعة وتغطي جزيئات الروائح ،لتحقيق التجميع السريع وإزالة الرائحة.
2عملية التصنيع
تعدين الخام
اختيار رواسب البنتونيت عالية الجودة مع محتوى مونتموريلونيت يزيد عن 80٪.
يتم استخدام التعدين في الحفرة المفتوحة للحد من محتوى الشوائب في المواد الخام.
سحق المواد الخام وتجفيفها
يتم سحق الخام إلى حجم جزيئات 0.5 ∼ 1 سم باستخدام كسارة الفك وسحرة المطرقة.
يتم تقليل محتوى الرطوبة إلى ≤12٪ في مجفف دوار لضمان الكفاءة في المعالجة اللاحقة.
الطحن والفحص
طحن الجسيمات إلى حجم الجسيمات المستهدف (عادة 0.5 ∼ 2 ملم) باستخدام طاحونة ريموند أو طاحونة كرة.
الاختبار باستخدام شاشة اهتزاز متعددة الطبقات يضمن حجم الجسيمات المتساوي ويزيل الغبار.
معالجة الصوديوم (على سبيل المثال، باستخدام البنتونيت على أساس الكالسيوم):
يتم إضافة محلول الكربونات الصوديوم إلى الخلاط لتبادل أيونات الكالسيوم لأيونات الصوديوم ، مما يحسن خصائص التوسع والتجميع.
الحبوب والجفاف
يتم تحليل الكريات باستخدام حجر القرص أو حجر الطبل لتحقيق شكل مستدير ، مما يقلل من خطر تلف مخالب القط.يتم تجفيف المنتج النهائي مرة أخرى للسيطرة على محتوى الرطوبة إلى ≤ 10%تحسين استقرار التخزين.
إزالة الغبار والتعبئة
تستخدم معدات إزالة الغبار للحد من مستويات الغبار في الهواء إلى ≤0.5 ٪.
يتم تعبئتها بحجم 5 لتر، 10 لتر، و 20 لتر. تحتوي بعض المنتجات على العطور أو العوامل المضادة للبكتيريا.
3مراقبة الجودة واختبار الأداء
امتصاص المياه: يجب أن يكون لمعدل امتصاص المياه في قمامة القطط من البنتونيت عالية الجودة 300-400٪ أو أكثر.
صلابة التجميع: مطلوب قوة تجميع 3N أو أعلى لضمان مقاومة الكسر.
محتوى الغبار: يجب أن يكون محتوى الغبار في المنتجات عالية الجودة أقل من 0.5٪ لتقليل تهيج الجهاز التنفسي لدى القطط.
كفاءة إزالة الروائح: يمكن تحقيق كفاءة إزالة الأمونيا تزيد عن 90٪.
4اتجاهات الصناعة واتجاهات حماية البيئة
مع إعطاء أصحاب الحيوانات الأليفة الأولوية للصحة وحماية البيئة ، يتطور إنتاج قمامة القطط من البنتونيت في الاتجاهات التالية:
·تقنية منخفضة الغبار: تقليل الغبار من خلال تحسين معدات التجفيف والفحص.
·صياغات فعالة: إضافة مسحوق الشاي الأخضر والكربون المنشط والمواد المضادة للميكروبات تعزز خصائص إزالة الرائحة والتعقيم.
·إعادة التدوير: تجرب بعض الشركات المصنعة إعادة تدوير النفايات لتقليل تلوث النفايات الصلبة.
ووفقًا لتحليل السوق ، بحلول عام 2030 ، ستزداد حصة السوق العالمية للقمامة الفعالة عالية الجودة من البنتونيت من 12٪ إلى أكثر من 25٪ ،والتحقيق في التوازن بين حماية البيئة والأداء سيصبح جوهر المنافسة.
